Рабочая программа, методические указания, контрольные и практические задания для студентов специализации 280309 заочной формы обучения по дисциплине «Проектирование производства нетканых материалов»

Рабочая программа, методические указания, контрольные и

практические задания для студентов специализации 280309 заочной

формы обучения по дисциплине «Проектирование производства

нетканых материалов»

Составитель:

Г.П. Cмирнов

Федеральное агентство по образованию

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Санкт-Петербургский Государственный Университет Технологиb и дизайна»

Кафедра технологии прядения и нетканых материалов

Рабочая программа, методические указания, контрольные и

практические задания для студентов специализации 280309 заочной

формы обучения по дисциплине «Проектирование производства

нетканых материалов»

Составитель:

Г.П. Cмирнов

Санкт-Петербург

2009

Утверждено

на заседании кафедры

04.09.2008г.

(протокол №1)

.

Рецензент

А. А. Мороков

Оригинал подготовлен составителем.

Подписано в печать г. Формат 6084 1/16. Печать трафаретная.

Усл. печ. л.0,9. Тираж экз. Заказ

Отпечатано в типографии СПГУТД

191028, Санкт-Петербург, ул. Моховая, 26.

Рабочая программа по дисциплине

1 Цели и задачи преподавания дисциплины

1.1. Цели преподавания дисциплины

Цель преподавания дисциплины заключается в приобретении студентом знаний и навыков, которые позволили бы ему компетентно решать задачи проектирования производства разнообразного ассортимента нетканых текстильных материалов.

1.2. Задачи преподавания дисциплины

Дисциплина базируется названиях и навыках, приобретенных студентами в процессе изучения «Технологии нетканых материалов» и дисциплин, входящих в циклы обще профессиональных дисциплин. Дисциплина призвана подготовить студента к написанию дипломного проекта за соискание квалификации специалиста «инженер», а также дать знания и навыки, необходимые для дальнейшего обучения.

2 Содержание дисциплины , наименование тем, их содержание и объем в часах

2.1 Введение, содержание проекта - 0,5 ч.

Задачи курсового и дипломного проектирования. Постановка задачи проекта в соответствии с директивными указаниями и документами партии и правительства. Использование достижений науки и техники, и технологии и организации производства и предприятий; обоснование проектируемых изделий и используемого сырья. Разработка отдельных частей проекта с использованием ЭВМ.

Обоснование полученных технико-экономических показателей и их сравнение с нормативными документами и достижениями передовых предприятий.

2.2 Выбор сырья для производства нетканых материалов - 1 ч.

Состав и характеристики сырья, волокнистых холстов и готовых изделий. Структура сырьевого баланса промышленности нетканых материалов.

Техническая характеристика основных видов волокнистого сырья, прошив нитей, связующих веществ и ингредиентов к ним.

Вторичное сырье и отходы текстильного производства.

2.3 Проектирование волокнистых смесей и свойств нетканых материалов - 1 ч.

Характеристика свойств для основных групп ассортимента нетканых материалов. Проектирование свойств волокнистых холстов, готовых нетканых материалов с использованием ЭВМ и элементов САПР.

2.4 Выбор систем и технологических планов производства нетканых материалов - 2 ч.

Характеристика систем производства нетканых материалов. Обоснование технологических планов производства по видам и системам для проектируемого ассортимента. Выбор плана производства для проектируемого ассортимента.

2.5 Методы расчета расхода сырья, выхода продукции и отходов - 2 ч.

Определение выхода волокнистых холстов из сырья и смеси. Определение расхода сырья – прошивных нитей. Определение связующих и ингредиентов к ним. Отходы производства при выработке нетканых материалов. Расчет отходов сырья по элементам с использованием САПР. Влияние различных факторов на уровне использования сырья. Использование отходов производства.

2.6 Выбор оборудования для подготовки и получения волокнистых холстов – 1 ч.

Оборудование для подготовки сырья к смешиванию и смешивание. Оборудование для переработки вторичного сырья и угаров. Оборудование для подготовки смесей к чесанию и холстообразованию. Оборудование для чесания и холстообразования, поточные линии для получения волокнистых холстов.

2.7 Выбор оборудования для получения нетканых материалов по способам производства - 1 ч.

Оборудование для получения полотен визально-прошивным, иглопробивным и валяльно-войлочным способами.

Оборудование для получения нетканых полотен способом пропитки, горячего прессования, бумагоделательным, фильерным и др.

Оборудование для комбинированных способов производства нетканых материалов .

Оборудование для химстанции и станций локальной очистки сточных вод.

2.8 Проектирование отделочного производства нетканых материалов – 1ч.

Характеристика отделочного производства нетканых полотен для основных групп ассортимента. Технологические планы отделки полотен и оборудование.

2.9 Определение количества оборудования по переходам – 1ч.

Расчет количества оборудования для подготовки компонентов к смешиванию и смешивание.

Расчет количества оборудования для подготовки волокнистых холстов.

Расчет количества оборудования по способам производства нетканых материалов с использованием САПР.

Расчет количества отделочного оборудования.

2.10 Выбор типа здания и размещения технологического оборудования – 1ч.

Типы производственных зданий для предприятий нетканых материалов.

Выбор сетки колонн.

Размещение оборудования в цехах.

Монтажный проход и монтажный разрыв. Полосы и эвакуации людей в проходе. Полоса транспорта в проходе. Рабочий проход между машинами, между машиной и колонной, между машиной и стеной. Общецеховые проходы.

Особенности расстановки отдельных видов оборудования.

Бытовые, подсобные и вспомогательные помещения на проектируемых предприятиях.

3 Содержание практических занятий

№ п/п

Семестр

Наименование практических занятий

Объем в часах

1

9

Проектирование волокнистых смесей и свойств НМ

2

Расчет массы суровых нетканых материалов

3

Расчет потерь сырья по технологическим переходам

4

Выбор оборудования по технологическим переходам. Расчет производительности оборудования.

5

Расчет необходимого количества оборудования по технологическим переходам.

6

Расстановка оборудования в цехах

Сводная таблица распределения времен по дисциплине

Всего по

дисциплине

9 семестр

10 семестр

Всего часов, в т.ч. аудиторных

100

24

70

24

30

-

Лекции

12

12

-

Практические

занятия

12

12

-

Самостоятельная работа

76

46

30

Курсовой проект

-

-

1

Контрольная

работа

-

1

-

Экзамен

-

1

-

Контрольные задания по дисциплине

Правила выполнения контрольных заданий

Студенты заочного отделения на V курс выполняют I контрольное задание. Студент выполняет вариант задания, соответствующий последней цифре шифра студенческого билета.

На титульном листе контрольного задания должны быть указаны фамилия и инициалы студента, факультет, курс, шифт, почтовый адрес, номер контрольного задания и его тема.

Текст контрольного задания должен быть написан чернилами, схемы выполнены карандашом. В конце работы необходимо привести список использованной литературы. Для замечаний проверяющего на каждой странице оставляются поля.

Качество выполненной работы оценивается по полноте и правильности ответов на вопросы и правильности решения задач, по степени использования научно-технической литературы, опыта работы предприятий , по форме изложения.

Незачтенное контрольное задание возвращается студенту для исправления ошибок и выполнения указаний проверяющего. Исправленное задание вторично представляется на проверку.

Вариант 1

  1. Вторичные волокна, их получение и эффективность использования в производстве нетканых материалов.

  2. Технико - экономическое обоснование строительства новых и реконструкции действующих предприятий нетканых материалов.

  3. Поточные линии на участке «кипа-волокнистый холст» при переработке шерстяных волокон и их смесей с химическими волокнами.

  4. Расстановка оборудования в цехах, выпускающих нетканые материалы. Проходы, учитываемые при расстановке оборудования.

Пример:

Определить расчетную производительность клеевого агрегата при скорости прохождения материала, равной 15 м/мин, если вспомогательное технологическое время Та при наработке 100 м полотна равно 3,4 мин, длительность простоев Тб равна 35 мин.

  1. Приказ № 1616 от 27 ноября 2009 г. Опроведении Республиканского семинара-совещания с руководителями служб медицинской статистики 12 приказ

    Документ
    О проведении научно-практической конференции “Актуальные вопросы оказания медицинской помощи пациентам с сочетанными травмами, пострадавшим при дорожно-транспортных происшествиях” 44

Другие похожие документы..