Рабочая программа, методические указания, контрольные и практические задания для студентов специализации 280309 заочной формы обучения по дисциплине «Проектирование производства нетканых материалов»

При определении процента загона прочес после чесальной машины принимается равным 100 %. Далее, решая пропорцию:

94.99 - 100 %,

98.3 - х %

относительно х, определяют необходимое количество холстов после трепальной машины (% загона). Решая пропорцию 94.99 -100 %

100%- х %,

определяют необходимое количество волокнистой смеси, требуемой для переработки, чтобы выпустить заданное количество нетканых материалов, процент загона переводят в часовую выработку, принимая выпуск прочеса после трепальной машины за 100.

2.5 Определение массы угаров, выходящих из производства в неотработанном виде.

Результаты счетов сводят в таблице 5.

Таблица 5 - Количество волокнистых отходов по технологическим переходам

Угар

Масса волокнистой смеси, нити и т.д., кг/ч

Процент потерь

Масса угаров, кг/ч

Приготовление волокнистого холмта:

- очес шляпочный

- очес барабанный и т.д.

ИТОГО:

Приготовление нити: отходы при

основке и т.д.

ИТОГО:

2.6 Баланс смеси, угаров и готового нетканого материала

Проверку правильности выполнения предыдущих расчетов проводят по формуле или и т. д.,

где - масса готового нетканого материала, кг/ч;

- общая масса угаров в производстве НМ, кг/ ч;

- масса расходуемой волокнистой смеси, кг/ч;

- масса расходуемой прошивной нити и других нитей, кг/ч;

- масса расходуемого каркасного материала, кг/ч.

При равенстве обеих частей уравнения можно считать, что расчеты по сырью сделаны правильно.

2.7 Определение массы угаров, получаемых в обработанном виде, кг/ ч.

Угары, получаемых в процессе производства НМ, необходимо использовать

в своем производстве. Перед использованием угары проходят обработку на угарных машинах с целью получить из них волокнистое сырье, пригодное для изготовления НМ.

Проведенные данные представляются в форме таблице 6.

Таблица 6 - Количество волокнистых отходов после из предварительной обработки

Угар

Масса угаров в необра-ботанном виде, кг/ ч

Процент потерь в обработке

Масса угаров после обработки, кг/ ч

Очес шляпочный

и т. д.

Итого

2.8 Уточнение рецепта смеси

Ранее принятый и обоснованный рецепт смеси является предварительным, так как неизвестно количество угаров своего производства.

Уточнение рецепта смеси заключается в добавлении в нее всех или отдельных видов угаров своего производства в обратном виде вместо первоначального полноценного сырья.

Результаты оформляются в виде табл. 7.

Таблица 7 - Особенности проектирования цеха нетканых материалов по физико-химической технологии

Компонент

смеси

Процент вложения по предварительному

рецепту

Процент вложения по окончательному

рецепту

Масса каждого компонента, расходуемого в кг/ч

Хлопок IV сорта и т.д.

По утонению рецепта смеси процент вложения химических волокон оставляют неизменным, а за счет угаров уменьшают процент вложения натуральных волокон. Хлопчатобумажные угары добавляют вместо хлопка, шерстяные угары – вместо шерсти.

2.9 Расчет необходимого количество единиц оборудования по всем переходам производства НМ

Количество машин по каждому переходу определяют по формуле:

,

где - масса волокнистого материала, перерабатываемого в течение 1 ч., кг;

- теоретическая производительность машин, кг/ч, м/ч;

- коэффициент полезного времени машины:

,

где - коэффициент, учитывающий простои, связанные с наработкой единицы продукции (простои по группе а).

,

где - машинное время выработки 1 холста, 1 пог. м НМ и т.д., мин;

- вспомогательное технологическое время, мин;

- коэффициент, учитывающий простои, не связанные с наработкой (простои по группе б),

,

где - продолжительность одной рабочей смены, мин;

- длительность простоев, не зависящих от количества выработанной продукции, мин;

Расчеты по определению количества машин представляются по форме таб. 8.

Таблица 8 - Расчет количества оборудования

Машина

Теоретическая производительность, кг/ч, м/ч

К.п.в.

Фактическая производительность, кг/ч, м/ч

Масса полуфабрикатов, валовая выработка

К.р.о.

Количество машин

В заправке

принято

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2.10 Расстановка оборудования в цехах

При составлении вариантов планировки цеха и расположения машин нужно строго следовать принципу поточности процесса получения материала при условии максимального сокращения транспортировки сырья, полуфабрикатов и готовых материалов.

При расстановке оборудования в цехах по производству нетканых материалов необходимо пользоваться отраслевыми нормами расстановки оборудования.

3 Особенности проектирования цеха нетканых материалов по физико-химической технологии

Особенности проектирования фабрик нетканых материалов по физико-химической технологии определяются, в первую очередь, использованием в технологии изготовления нетканых материалов целого ряда физико-химических процессов, например, в способе пропитки: введение жидкого связующего в волокнистый холст, сушка нетканых материалов и их термообработка. С одной стороны, применение физико-химических процессов позволяет в проектировании максимально использовать поточный принцип производства, а следовательно, использовать типовое агрегированное оборудование, рационально использовать производственные площади, сократить внутрифабричный транспорт, широко использовать автоматизацию и механизацию производства, максимально снизить занятость в производстве. С другой стороны, применение физико-химических процессов при получении нетканых материалов вызывает необходимость решения вопросов приготовления и хранения жидких связующих, транспортировки связующего до пропиточных узлов агрегатов, очистки сточных вод и утилизации отходов связующего; необходимо также решать вопросы хранения химикатов в специальных складских помещениях. Особое внимание уделяется вопросу создания системы приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей удаление из цехов химических вредностей. При проектировании встают вопросы, связанные с использованием больших количеств пара высокого давления и другие вопросы.

Цех нетканых материалов, получаемых по физико-химической технологии, обязательно содержит следующие основные производственные отделы: приготовительный, чесальный, холстообразование, физико-химический агрегат, который нередко включается в общую поточную линию, начиная с приготовления сырья и кончая выходом готовой продукции или полуфабриката для специальной отделки, либо для других отраслей промышленности. Если изготовление нетканого материала идет на подобной поточной линии, то необходимо решать вопросы приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования воздуха, учитывая особенности физико-механических и физико-химических процессов. Допускается физико-химическую часть поточной линии отделять от части приготовления волокнистого холста перегородкой. В этом случае вопросы отчистки и увлажнения воздуха решаются для каждой части поточной линии индивидуально. Помимо основных технологических отделов необходимо предусмотреть вспомогательные отдельные складские помещения (для волокнистого сырья, угаров производства, хранения химикатов, хранения готовой продукции), химстанцию для клеевого цеха, химстанцию для красильного, печатного цехов, станцию по очистке сточных вод, угарный отдел и другие, решить вопросы транспортировки жидкого связующего.

При выборе типа здания для производства нетканых материалов по физико-химической технологии необходимо учитывать наличие процессов, связанных с использованием больших количеств воды, так называемых, «мокрых» процессов. Как правило, приходится ограничиваться одноэтажным зданием, либо технологический процесс строить таким образом, чтобы «мокрые» процессы располагались на первом этаже.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1 Озеров Б. В., Гусев В. Е. Проектирование производства нетканых материалов - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

2 Нетканые текстильные полотна: Справочник под ред. Е. Н. Бершева - М.: Легпромбытиздат, 1987.

3 Смирнов Г. П. Проектирование производства нетканых текстильных материалов - НПЦ СПГУТД, 2006.

  1. Приказ № 1616 от 27 ноября 2009 г. Опроведении Республиканского семинара-совещания с руководителями служб медицинской статистики 12 приказ

    Документ
    О проведении научно-практической конференции “Актуальные вопросы оказания медицинской помощи пациентам с сочетанными травмами, пострадавшим при дорожно-транспортных происшествиях” 44

Другие похожие документы..